巨力索具助力徐大堡核电3号机组首次大件吊装
发布时间：2021-11-20
11月18日，徐大堡核电3号机组堆芯竖井模块成功吊装就位，标志着中俄核能合作徐大堡核电项目的首吊任务圆满成功。
2021年11月18日5时36分，初冬凌晨的徐大堡项目现场已灯火通明，伴随着吊装总指挥“开始吊装”一声令下，2600T履带吊干净利落的完成了起钩、变幅等一系列动作，于2021年11月18日8时36分顺利完成了核岛堆芯竖井的吊装工作，历时3个小时，巨力索具为整个吊装过程提供配套索具，这是徐大堡核电3号机组自开工以来，首次大件吊装，为徐大堡核电3号机组反应堆厂房主体工程及关键路径施工打下了坚实基础。
匠心打造助力徐大堡核电大件吊装
堆芯竖井是位于核岛底板中心的重要模块，其净重量为122吨，就位半径61.5米，总吊装重量为238吨。竖井钢筋与钢衬里模块吊装难度大，技术要求高，内侧为钢衬里，外侧绑扎钢筋，通过专用支撑系统连接固定，属于薄板圆柱体空间结构，结构刚度小，模块吊装前下口调平难度大，吊装防变形控制及安装精度控制要求极高。
为确保吊装万无一失，巨力索具根据项目部要求，制定了精细化的吊装方案，针对模块结构特点，采取了设计专用吊具、多点吊装，采用有限元模拟分析受力状况，对薄弱部位加固、增加平衡配重、采用防变形工装，在正式吊装前做好了各项准备工作，确保了吊装施工安全顺利进行。
优化工艺助力实现竖井模块整体吊装
从前期的吊装方案设计、吊具设计等准备工作，到模块车间分段组装，现场整体拼装，再到顺利实现整体吊装，巨力索具项目团队精心策划，充分准备，严格遵循生产要求，针对整个过程中可能出现的问题进行讨论分析、优化每一道生产工艺，确保每一道工序的规范，最大限度保障吊装过程中施工效率，确保施工质量。
竖井钢筋与钢衬里模块的成功实施，使关键节点提前顺利实现，为项目后续工期优化奠定基础。
决战四季度 打赢收官战。巨力索具将坚决贯彻习近平总书记在中俄核能合作项目开工仪式上的重要讲话精神，以胸怀报国之志，肩扛报国之责全方位保障中核工程徐大堡核电3、4号机组各环节吊装任务，为全力打造中俄核能合作项目新典范再展巨力雄风！
